高溫下工業直流風扇的設計要求與優勢？

      市場上一般的直流風扇它最低工作-10℃，最高溫度不高于70℃，如果溫度高于了70℃，一般直流散熱風扇是無法使用的，這樣一來我們使用的風扇就需要特殊設計。

      在高溫的情況下工業直流風扇的電路是采用耐高溫驅動IC、耐高溫外圍電子元件（電阻器、電容器、二極管等）和可靠的驅動電路設計。如果是特殊設備，對安全與可靠性的要求就會比較高，應使用符合aec要求的部件：磁路設計中應使用具有更好耐溫性的永磁體，如燒結鐵氧體。傳統的橡膠磁體在極端高溫環境下可能會產生機械變形，因此不適用于耐高溫風機。此外，價格較高的釹鐵硼磁體不適用于耐高溫風機，因為其在85度以上的環境中退磁明顯。勵磁線圈應使用更高的耐溫等級，漆包線的耐溫水平應至少為。

      一個風扇最重要的部分就是軸承設計了，想要工業直流風扇耐高溫與長壽就需要雙滾珠軸承結構，在這樣同時還要使用耐高溫滾珠軸承。一般軸承是不能適應高溫環境，但是雙滾珠軸承的缺點是噪音會隨著使用時間的延長而增加，這在某些情況下也是不可接受的。但是一些設備是需要靜音的，這樣情況下就可以使用高溫且靜音效果更好的含油軸承，雖然含油軸承的絕對使用壽命沒有滾珠軸承高，但其靜音效果是無與倫比的。當然，在高溫環境下，普通軸承的使用壽命很短，主要是由于潤滑油的揮發和損失。含油軸承一旦具有良好的結構設計、良好的擋油結構和良好的防塵結構，在高溫環境下仍具有性價比和綜合性能優勢。 

      外殼扇葉應選用耐高溫材料，線束也應選用耐溫導線。其他膠水也是如此?？傊?，一個高度可靠的高溫風扇并不容易設計和制造。良好的冷卻風機應在-40℃的使用環境中無故障運行，在高溫環境中的連續運行不應低于。